攻击试验机是一种能瞬时测定和纪录质料在受攻击历程中的特性曲线的一种新型攻击试验机
。分为手动摆锤式攻击试验机、半自动攻击试验机、非金属攻击试验机、数显半自动攻击试验机、微机控制攻击试验机和数显全自动攻击试验机
。
攻击试验机的试验要领：
1、凭据GB6672丈量试验厚度，在所有试样的中心丈量一点，取10个试样测试的算术平均值
。
2、凭据试验的所需的抗摆锤攻击能量选用冲头，使读数在满量 程的10％――90％之间
3、按仪器使用规则校准仪器
。
4、 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象
。应使10个试样的受攻击面一致
。
5、将摆锤挂到释放装置上，在盘算机上按键开始试验，使摆锤攻击试样，同样办法作10个试验，试验结束后自动盘算10个试样的算术平均值
。
攻击试验机的试验要领与常见故障剖析
攻击试验机的常见故障剖析：
常见故障一:
度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变换
。此种现象的爆发原因是多方面的
。
1、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀
。此时需要卸下清洗洁净，再加少许钟表油
。
2、指针转动轴脏，应清洗
。
3、齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松
。
4、缓冲器回油情况不良，应加以调解或清洗
。
5、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不可匀速运转)
。
6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止
。
7、摆锤在扬起历程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变换大
。
常见故障二：
做拉伸试验时，试样断口总是在两边断
。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分装置是不是笔直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除
。
1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样
。
2、钳口质量差劲，牙齿损坏，除了影响钳口差别心外，还使试验历程中试样打滑，使屈服点很难辨认
。这时应更换钳口
。
3、升降导轮调理不正，使上下钳口差别心
。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表丈量，直到调理及格为止
。
常见故障三：
摆锤位置不正常，摆杆对禁绝笔直标记
。
原因主要是油的黏度过大或油太脏
。排除要领：更换黏度合适的油
。
测力活塞转动有较大摩擦或不转动
。排除要领：检查攻击试验机是否水平，排除测力活塞故障
。
保存不稳定摩擦力
。排除要领：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调解好试验机水平，减少保存的不稳定摩擦力
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常见故障四：
锤回位不正常，时快时慢
。
通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可
。可是，如果缓冲器的油孔被梗塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵
。解决要领是清洗缓冲阀，调解钢球与阀座间隙在0、5mm左右
。安排油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A、B、C砣的标记
Ａ碛，当温度影响较大时，可适当更换油
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